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    正确操作球磨机应注意的几个问题

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    正确操作球磨机应注意的几个问题

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    正确操作球磨机应注意的几个问题

    1、球磨工如何正确操作球磨机这是选矿过程中的重要问题。现在矿业开发较热,技术工人也相对匮乏,许多没有经过长期正式培训而就上岗,无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外,磨矿的操作属于生产实际经验技术,许多工程技术人员也不是很明白,而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此,根据作者多年在生产调试指导经验及理论技术结合的基础上,对磨矿机的操作进行详细阐述。
    作为球磨工操作,相对固定无需经常调整的因素有:原矿矿石硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、球磨机型号、钢球质量、钢球添加量、钢球大小比例、球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小。这部分因素为设计及工艺的前期制定。当然现在许多选矿厂设计不合理、设备安装或设备质量等存在问题。现先对这部分因素进行阐述。
    球磨机型号选择:不同的球磨机型号可满足不同的工艺技术要求,这一因素在设计时必须进行合理选择,详见球磨机的选择与计算。
    球磨机的按装不同心、大小齿轮啮合有偏差等问题。
    球磨机的传动部位减速机齿轮有砂眼,等设备按装完,还没运行几个班,齿轮磨损等问题。
    下面重点对球磨工日常调节的重要参数进行阐述,这也是直接体现球磨工操作水平,磨矿利用率高低的重要内容。主要有:球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小、给矿量大小。
    对于球磨机胀肚的先兆有几个方面可引起注意,其一是看球磨机给矿口是否吐料,其二是听球磨机声音,若球磨机胀肚,声音变小变闷,其三是看球磨机电流控制柜,特别要强调的是,若球磨机胀肚,其电流值变小,而许多操作工及工程师认为刚好相反,他们认为球磨机胀肚是因为球磨机中的矿量较大,其电流值是变大,这是错误的观点。其原理是:球磨机胀肚,是因为球磨机中的矿量较多,而球磨机的矿量较多时,钢球、矿石是随着球磨机桶体一起进行运转,球磨机排矿口的矿石粒度变粗,这时,球磨机做功变小,在由电能转化成动能变小,电能也相应变小,在电压一定下,电能变小、引起变化的是电流值变小。
    2、如何有效提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一,因为,磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以,球磨工的技术操作是及其重要的。
    首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
    了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到 调节因素。
    原矿矿石硬度:不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同
    分级机主轴提升高度,也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。
    破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工必须要对破碎系统进行监督,若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化,必须要马上反映到破碎车间。 终要求破碎粒度越细越好。[next]
    分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变

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